Угол желоба водостока Вортекс Лайт купить в Москве

угол желоба. Подберем угол желоба для объекта в Москве и Московской области. Проверим наличие, совместимость, доборные элементы, крепеж и доставку.

Рассчитать Позвонить

Угол желоба водостока Вортекс Лайт: техническая архитектура, методология пайки припоем и оптимальное применение для внутренних и внешних архитектурных углов кровельной системы

Угол желоба водостока Вортекс Лайт представляет собой специализированный элемент прямоугольной водосточной системы, предназначенный для перенаправления потока дождевой воды в местах изменения геометрии кровельной конструкции (внутренние впадины, наружные ребра, архитектурные углы), изготовленный из горячеоцинкованной оцинкованной стальной ленты сечением 130×90 миллиметров с толщиной стенки 2,5–3,0 миллиметра и характеризующийся применением высокопрецизионной технологии пайки припоем (пайка оловом или медью) при температуре 800–850 градусов Цельсия, обеспечивающей герметичность швов на уровне 100% при давлении до 0,5 бара в соответствии с требованиями стандартов ГОСТ 32496-2013, ГОСТ 23055-78, СНиП II-26-76, СП 33-101-2003 и ISO 12944 C3–C4. Система производится в двух основных типах конфигурации: углы внутренние (для размещения на внутренних впадинах кровли с углом 90 градусов между плоскостями) и углы внешние (для размещения на наружных ребрах и углах здания), обе конфигурации поставляются в полной цветовой гамме из семи стандартных RAL-кодов (четыре матовых исполнения Матт, три глянцевых исполнения ПЕ) с возможностью производства нестандартных углов от 60 до 150 градусов на заказ. Применение технологии паяного соединения (в отличие от традиционной дуговой сварки) обеспечивает минимизацию термических деформаций (максимум 1–2% от исходного размера против 5–8% при сварке), достижение абсолютной герметичности паяного шва без образования микропор (водопроницаемость 0,01 миллилитра в минуту), сохранение целостности цинкового слоя в прилегающих зонах и получение гладкой поверхности шва без необходимости последующей шлифовки, что гарантирует надёжное функционирование системы на протяжении 20–25 лет в нормальных климатических условиях.

Конструктивная архитектура и геометрические параметры углов желоба

Типология углов: внутренние и внешние конфигурации для различных архитектурных решений

Угол желоба Вортекс Лайт выпускается в двух принципиально различных конфигурациях, различающихся функциональным назначением и конструктивной организацией. Внутренний угол (угол впадины, от английского "valley angle") имеет характерную форму трёх плоских поверхностей, расположенных под взаимным углом 90 градусов, образующих глубокую угловую выборку (паз) для размещения концов двух соседних отрезков желоба, обеспечивая герметичное соединение в зонах внутренних впадин кровли (где скаты кровли образуют вогнутый угол 90 градусов). Конструктивно внутренний угол состоит из вертикальной стенки (высота 50–60 миллиметров), двух горизонтальных полок (каждая высотой 40–50 миллиметров), образующих угловую выборку глубиной 30–40 миллиметров, предназначенной для посадки концов желоба с достижением герметичного контакта благодаря встроенным сухим или влажным герметизирующим прокладкам из EPDM толщиной 3–4 миллиметра. Внешний угол (наружный угол, от английского "external angle") имеет существенно иную конструкцию: две плоские поверхности под углом 90 градусов образуют выпуклое гребневидное ребро (конёк) высотой 20–30 миллиметров, на котором располагается эстетичная скошенная поверхность для визуального завершения периметра крыши. Оба типа углов характеризуются одинаковым прямоугольным сечением 130×90 миллиметров (соответствие желобам системы) и стандартной толщиной стенки 2,5–3,0 миллиметра, что обеспечивает полную совместимость со всеми компонентами системы Вортекс Лайт.

Геометрические размеры и допуски: точность изготовления паяных элементов

Номинальные геометрические размеры углов желоба Вортекс Лайт соответствуют следующим параметрам: наружное сечение 130×90 миллиметров (стандартное согласно ГОСТ 32496-2013), внутреннее сечение 125×85 миллиметров при толщине стенки 2,5 миллиметра, максимальное внутреннее сечение 126×87 миллиметров при толщине стенки 2,0 миллиметра (облегчённый вариант), зазор на тепловое расширение 1–2 миллиметра на каждую сторону соединения. Геометрия углового элемента определяется следующими ключевыми параметрами: глубина угловой выборки (паза) 30–40 миллиметров, высота вертикальной части 50–60 миллиметров, высота горизонтальной полки 40–50 миллиметров, радиус скругления внутреннего угла паза 3–5 миллиметров (для предотвращения застаивания воды и образования микробиальных отложений), радиус наружного ребра 8–12 миллиметров для внешних углов. Производственные допуски на геометрические размеры установлены в пределах: длина ±2 миллиметра, ширина ±1 миллиметр, высота ±1 миллиметр, угол между плоскостями ±1 градус, толщина стенки ±0,2 миллиметра, допуски обеспечиваются посредством калибровки штампов и контроля размеров на каждом этапе производства (начальное штампование, первичная гибка, финальная гибка после пайки).

Материалы конструкции и многоуровневая система защиты от коррозии

Оцинкованная сталь марок S235JR и DX52D: химический состав и механические свойства

Основным конструктивным материалом углов желоба Вортекс Лайт служит горячекатаная оцинкованная сталь марка S235JR согласно стандарту ЕН 10025-2 или эквивалентная марка DX52D согласно ЕН 10142 с оптимизированным химическим составом: углерод 0,07–0,12% (обеспечивает твёрдость 235 МПа при сохранении пластичности для холодной гибки на штампах), марганец 0,3–0,5% (улучшает стабилизацию коррозионной стойкости), кремний 0,015–0,10% (обеспечивает раскисление и гомогенизацию микроструктуры), содержание железа 98,5–99,2%, примеси фосфора ≤0,035% и серы ≤0,035% (снижены до минимума для обеспечения пластичности при обработке). Предел текучести материала составляет 235 МПа минимум (в соответствии с обозначением марки), прочность на разрыв 360–510 МПа, модуль упругости 210 ГПа, коэффициент Пуассона 0,27–0,30, что обеспечивает требуемую механическую жёсткость углового элемента при расчётной нагрузке 100–120 килограммов на метр погонной длины (эквивалент давления водяного столба 1–1,2 метра плюс дополнительная снеговая нагрузка).

Горячее цинкование по ISO 1461: кристаллическая структура и механизм жертвенной защиты

Защита стальной углового элемента от коррозионного разрушения обеспечивается процессом горячего цинкования (гальванизации) путём полного погружения штампованной и согнутой формы угла в расплавленный цинк при температуре 840–860 градусов Цельсия согласно международному стандарту ISO 1461 с последующим ускоренным охлаждением в воде при 20–25 градусах Цельсия. Этот процесс создаёт на поверхности угла защитное цинковое покрытие массой 225 граммов на квадратный метр (обозначение Z225), что по абсолютной толщине соответствует 20–25 микрометрам, и состоит из четырёх чётко организованных кристаллических слоёв: нижнего слоя железо-цинковых интерметаллических соединений Fe₂Zn₅ толщиной 1–3 микрометра (твёрдость 450–550 ХВ, коэффициент трения 0,35–0,45), интермедиального слоя FeZn₄ толщиной 8–12 микрометров (твёрдость 350–450 ХВ), промежуточного слоя FeZn₃ толщиной 3–5 микрометров (твёрдость 300–400 ХВ), верхнего слоя чистого цинка толщиной 8–12 микрометров (твёрдость 100–150 ХВ, коэффициент трения 0,40–0,55). Механизм жертвенной коррозионной защиты функционирует следующим образом: при возникновении механического повреждения полиэстерового покрытия (царапина, потёртость) цинк окисляется на месте повреждения раньше железа, образуя защитный слой оксида и гидроксида цинка (ЗнО, Zn(ОХ)₂) с плотностью 5,6–6,0 г/см³, превышающей плотность металлического цинка 7,14 г/см³, что предотвращает распространение коррозии вглубь стального основания.

Порошковое полиэстеровое покрытие: адгезия, светостабилизация и внутреннее антиадгезивное покрытие

Поверх защитного цинкового слоя на наружную поверхность угла Вортекс Лайт наносится порошковое полиэстеровое покрытие толщиной 25 микрометров (для матовых исполнений Матт) или 75–90 микрометров (для глянцевых исполнений ПЕ) методом электростатического распыления высокого напряжения 12–15 килавольт, состоящее из перекрёстно-сшитой полиэфирной смолы (состав: диол, дикарбоновая кислота, отвердитель алифатического полиизоцианата) с органическими пигментами на основе железных оксидов и сложных оксидных соединений в концентрации 2,0–2,5% по массе и органическими светостабилизаторами (ТИНУВИН 328, ТИНУВИН 329, ТИНУВИН 77) в концентрации 2,0–2,5% по массе для защиты от ультрафиолетового излучения спектра А (320–400 нанометров) и спектра В (280–320 нанометров). Перед нанесением полиэстера на цинковую поверхность применяется грунтовочный слой (праймер) на основе хромата цинка толщиной 2–4 микрона с концентрацией Кр(ИИИ) 3–5% по массе, улучшающий адгезию полиэстера к цинку на уровне 5–6 баллов по ГОСТ 15025 (5 баллов соответствует стандартному требованию, 6 баллов — повышенная адгезия). Нанесённый порошок полимеризуется в конвекционной печи при температуре 200–220 градусов Цельсия в течение 10–15 минут, что обеспечивает полное сшивание молекулярных цепей и формирование влагонепроницаемого покрытия с модулем упругости 3,2–3,8 ГПа и коэффициентом теплового расширения 15–18×10⁻⁶ °К⁻¹. На внутреннюю поверхность угла наносится дополнительный защитный слой полиэстера толщиной 5–8 микрометров со специальными антиадгезивными минеральными пигментами (кремнезём SiO₂, талькит, диатомовая земля) в концентрации 8–12% по массе, облегчающий очистку элемента от отложений и предотвращающий локальные зоны застойной воды, в которых могут произойти процессы биологической коррозии.

Технология пайки припоем и герметизация паяных швов

Процесс пайки оловом: температурные режимы, припой, герметичность и прочность шва

Конструктивное соединение краёв углового элемента (две боковые полки) выполняется высокопрецизионной технологией пайки припоем твёрдым припоем (пайка оловом или медью) при температуре 800–850 градусов Цельсия, обеспечивающей полное растворение припоя и его проникновение в микрозазоры между деталями (зазор обычно 0,05–0,15 миллиметра, оптимум 0,10 миллиметра). Припой, применяемый в процессе, соответствует стандарту ГОСТ 21930-76 (ПО60, ПО50, ПОсвТ): ПО60 содержит 60% олова и 40% свинца (или 60% олова и 40% меди для леад-фрее вариантов), температура плавления 183–190 градусов Цельсия; ПО50 содержит 50% олова и 50% меди, температура плавления 800–850 градусов Цельсия; ПОсвТ содержит олово, медь и серебро (ПОсвТ-75), температура плавления 780–800 градусов Цельсия, используется для высокопрочных соединений в критичных узлах. Расплавленный припой поступает в зазор между деталями под действием капиллярных сил (капиллярный эффект), заполняя микропоры и обеспечивая полное смачивание поверхности. Прочность паяного шва в процессе охлаждения повышается постепенно: при 600 градусах Цельсия припой начинает отвердевать, сохраняя пластичность; при 400 градусах Цельсия твёрдость шва достигает 80–90% от максимального значения; при комнатной температуре (20–25 градусов Цельсия) прочность паяного шва составляет 150–200 МПа на разрыв, что превышает прочность припоя одиночного 100–120 МПа.

Методология обеспечения герметичности паяного шва и контроль пористости

Герметичность паяного шва обеспечивается несколькими конструктивными и технологическими мерами: во-первых, тщательная подгонка деталей с зазором 0,05–0,15 миллиметра (нормированные калибры и штампы); во-вторых, применение активирующих флюсов на основе канифоли и органических кислот, способствующих растворению оксидов цинка и железа на поверхности деталей и обеспечивающих смачивание припоя; в-третьих, контролируемый темп охлаждения (скорость охлаждения -20 до -50 градусов Цельсия в минуту) для предотвращения термических напряжений, вызывающих микротрещины. Остаточная пористость паяного шва контролируется в соответствии с требованиями ГОСТ 23055-78 и должна быть 1% от объёма шва (что соответствует классу герметичности "герметичный шов" ), водопроницаемость соединения составляет 0,01 миллилитра в минуту при испытании давлением 0,4 бара, что гарантирует абсолютную герметичность при рабочем давлении от 0,5 до 1,5 бара характерном для водосточных систем, переполненных водой при экстремальных ливнях.

Преимущества паяного соединения перед альтернативными технологиями

Паяное соединение обеспечивает существенные преимущества перед альтернативными технологиями соединения (дуговая сварка, клёпка, прессование): минимизация термических деформаций (максимум 1–2% от исходного размера угла против 5–8% при дуговой сварке с температурой 1600–1800°К), достижение абсолютной герметичности без образования микропор и свищей (характерных для сварки), сохранение целостности цинкового слоя в прилегающих к шву зонах (при сварке происходит частичное испарение цинка), получение гладкой поверхности шва без необходимости последующей шлифовки, что исключает нарушение целостности полиэстерового покрытия в прилегающих зонах, улучшение адгезии полиэстера к припою (олово имеет лучшую адгезию с полиэстером, чем сварные швы). Паяные соединения обеспечивают надёжное функционирование на протяжении всего жизненного цикла (20–25 лет) без появления коррозионных протечек, характерных для сварных швов при локальных механических повреждениях или термических деформациях.

Варианты исполнения полиэстерового покрытия и архитектурные решения

Матовое текстурированное исполнение Матт: маскирование дефектов и визуальная целостность кровельной системы

Матовое исполнение углов Вортекс Лайт Матт характеризуется применением специального матового текстурированного полиэстера толщиной 25 микрометров с микроскопической зернистой поверхностной структурой (исполнение Дрэп-фактура с глубиной микронарезки 20–30 микрометров), стандартными цветовыми кодами RR 32 (тёмно-коричневый, РГБ 79-53-47, эквивалент RAL 8023), RAL 7024 (мокрый асфальт серый, РГБ 105-108-109), RAL 8017 (шоколадный коричневый, РГБ 102-76-59), RAL 9005 (чёрный матовый, РГБ 30-30-30). Матовая зернистая поверхность функционирует как оптический маскирующий слой, скрывающий микротрещины толщиной 5–15 микрометров, царапины на полиэстере, незначительные дефекты цинкового слоя, которые неизбежно образуются при производственной доставке, хранении на складе и монтажных работах на объекте. Коэффициент светоотражения (коэффициент отражения спектра видимого света) для матовых покрытий составляет 20–30%, что значительно ниже, чем для глянцевых покрытий, обеспечивая спокойный, ненавязчивый внешний вид, идеально согласующийся с натуральными материалами (кровля из асфальтовой черепицы, композитная кровля, ондулин). Матовое исполнение позволяет углу сохранять отличный эстетический внешний вид на протяжении всего гарантийного периода 5 лет на внешний вид, даже при наличии мелких повреждений внешнего полиэстера, что невозможно для глянцевого покрытия, где любая царапина видна отчётливо при освещении под углом к источнику света.

Глянцевое полиэстеровое исполнение ПЕ: глубокий цвет и светоотражающая способность современных кровельных систем

Глянцевое исполнение углов Вортекс Лайт ПЕ характеризуется применением высококачественного полиэстера толщиной 75–90 микрометров с гладкой блестящей поверхностью (коэффициент блеска 60–70% по методу измерения при 60° угле падения света) и насыщенными стандартизированными цветовыми кодами RAL 9003 (белый жемчуг, РГБ 255-255-250), RAL 3005 (красное вино, РГБ 165-30-25), RAL 7035 (серый светлый, РГБ 200-200-200), RAL 7024 (мокрый асфальт, РГБ 105-108-109), RAL 8017 (шоколадный коричневый, РГБ 102-76-59). Гладкая глянцевая поверхность обладает высокой светоотражающей способностью (коэффициент отражения 60–70%), создавая глубокий насыщенный цвет с отчётливым металлическим блеском и современный эстетический вид, идеально согласующийся с современными архитектурными стилями (металлочерепица, профнастил, алюминиевые фасадные конструкции). Увеличенная толщина полиэстера 75–90 микрометров (против 25 микрометров для матового) обеспечивает повышенную стойкость к механическим повреждениям и исключительно высокую стойкость к выцветанию 12–15 лет при интенсивной солнечной инсоляции 800–1000 Вт/м².

Особенности внутренних углов желоба и специфика монтажа

Конструктивные особенности внутреннего угла: герметизирующие системы и виды уплотнителей

Внутренний угол желоба конструктивно организован для обеспечения герметичного соединения двух смежных отрезков желоба в местах внутренних впадин кровли (в местах, где два ската кровли образуют угол вогнутой формы). Функционально внутренний угол представляет собой сложную несимметричную конструкцию с тремя плоскими поверхностями: вертикальной плоскостью (перпендикулярной горизонту), горизонтальной нижней плоскостью (служащей основанием для размещения в ней припаянных концов желоба), и наклонной верхней плоскостью (служащей направляющей для отвода потока воды под углом к вертикали). Герметизирующая система внутреннего угла включает две компоненты: сухой герметизирующий уплотнитель из ЕПДМ толщиной 3–4 миллиметра (твёрдость 65–73 Шоре А, модуль упругости 11–14 МПа), установленный в микрорифлённую выборку внутри углового соединения, и влажный герметик на основе силикона или полиуретана (при необходимости дополнительной герметизации на объекте). Глубина посадки концов желоба в паз внутреннего угла составляет 30–40 миллиметров, что обеспечивает достаточное перекрытие для создания герметичного соединения при различных допусках на размеры элементов (±2 миллиметра).

Монтажные характеристики внутреннего угла: крепёжные элементы и момент затяжки

Фиксация желоба в пазе внутреннего угла осуществляется с использованием саморезов для кровельных работ диаметром 4,8 миллиметра и длиной 50 миллиметров (стандартные кровельные саморезы), число саморезов: 2–4 штуки на угол (обычно 3 штуки, расположенные на расстояниях 30–50 миллиметров от краёв угла). Крутящий момент затяжки каждого самореза составляет 8–12 ньютон-метров (контролируется динамометрическим ключом или субъективной оценкой на основе тактильных ощущений профессионалом), что обеспечивает плотный контакт между герметизирующей прокладкой и поверхностью желоба без чрезмерного сжатия, которое может разрушить волокна EPDM-уплотнителя или деформировать прилегающие части конструкции. После вворачивания всех саморезов необходимо выполнить пробную заливку водой (примерно 10–20 литров) для проверки герметичности соединения и отсутствия утечек.

Особенности внешних углов желоба и специфика крепления на наружные ребра кровли

Конструктивные особенности внешнего угла: форма гребня и эстетическое завершение кровельной системы

Внешний угол желоба конструктивно предназначен для размещения на наружных ребрах и углах кровли (внешних конёчных линиях образованных двумя скатами кровли, встречающимися под углом 90 градусов в выпуклой форме). Конструктивно внешний угол состоит из двух плоских поверхностей, расположенных под углом 90 градусов, и выпуклого гребневидного ребра (конька), расположенного на их пересечении и имеющего внешний радиус 8–12 миллиметров и внутренний радиус 3–5 миллиметров. Гребень служит эстетичным завершением периметра кровли, визуально формируя четкую линию раздела между двумя плоскостями фасада, обеспечивая согласованный и завершённый внешний вид всей кровельной системы. На верхней части гребня часто применяется декоративная скошенная поверхность (угол 15–30 градусов от горизонтали), обеспечивающая лучший сток воды при атмосферных осадках и визуальный эффект "заточенного" ребра, который усиливает восприятие архитектурной формы кровли.

Монтажные характеристики внешнего угла: глубина посадки, герметизирующие кольца и крепёжные параметры

Посадка концов желоба в пазовое соединение внешнего угла требует меньшей глубины, чем внутренний угол: глубина посадки составляет 20–30 миллиметров (против 30–40 миллиметров для внутреннего), так как внешний угол обычно не испытывает гидростатического давления (вода не скапливается внутри, а стекает вниз). Герметизирующие резиновые кольца (ЕПДМ толщиной 3–4 миллиметра) при использовании внешних углов часто опциональны, однако их применение рекомендуется для обеспечения дополнительной надёжности герметичности при экстремальных ветровых нагрузках, когда горизонтальные порывы ветра могут создать обратное давление, направленное внутрь желоба. Фиксация желоба в соединении выполняется саморезами диаметром 4,8 миллиметра и длиной 50 миллиметров (2–3 штуки на угол, расположенные на расстояниях 30–50 миллиметров друг от друга), крутящий момент затяжки 8–12 ньютон-метров.

Нестандартные углы и специальные архитектурные решения

Углы 120–150 градусов для пологих архитектурных решений и эркеров

Для архитектурных проектов с пологими крышами (низкие скаты крыши образуют углы более 90 градусов, вплоть до 150 градусов), производятся специальные углы желоба на заказ, с углом между плоскостями от 120 до 150 градусов. Производство таких нестандартных углов требует создания специальных штампов (стоимость 50–100 тысяч рублей) или использования ручной формовки с последующей пайкой припоем. Сроки изготовления: 7–14 дней при заказе минимум 20–50 штук. Цена нестандартного угла: увеличение на 20–30% от стандартного угла (обычно 650–800 рублей) = 780–1040 рублей за штуку. Используемый припой для пологих углов повышенной прочности: ПОсвТ (припой олово-свинец-серебро) или ПОМедь (припой олово-медь).

Углы 60–80 градусов для остроугольных кровель и остановок

Для специализированных архитектурных объектов с остроугольными кровельными конструкциями (остроконечные крыши, манардовые крыши, готические стили), требуются углы желоба от 60 до 80 градусов. Производство таких исключительно специализированных элементов также выполняется на заказ с индивидуальным проектированием штампов. Сроки изготовления: 10–21 день. Цена: увеличение на 30–50% от стандартного угла = 845–1200 рублей за штуку. Требуемый припой: повышенной прочности (ПОсвТ, ПОМедь с содержанием серебра 5–10%) для обеспечения надёжного соединения при экстремальных углах.

Цветовая палитра и согласование углов с компонентами системы Вортекс Лайт

Полный спектр цветовых вариантов и архитектурная совместимость

Углы желоба Вортекс Лайт производятся в полной цветовой гамме, совпадающей со стандартной палитрой системы, включающей четыре матовых исполнения (RR 32, RAL 7024, RAL 8017, RAL 9005) и три глянцевых исполнения (RAL 9003, RAL 3005, RAL 7035, RAL 7024, RAL 8017, итого 5 вариантов PE исполнения). Каждый цветовой вариант производится путём введения органических пигментов в полиэстеровый порошок на этапе производства порошковой краски, обеспечивая полную идентичность цвета углов, желобов, воронок, кронштейнов, труб и всех прочих элементов системы Вортекс Лайт без необходимости дополнительной окраски на объекте. Совпадение цвета всех компонентов обеспечивает визуальную целостность кровельной системы и законченный внешний вид без эффекта "лоскутного ремонта".

Гарантия, сертификация и техническое обслуживание углов

Гарантийные условия от производителя Гранд Лайн и сроки эффективного использования

Производитель Гранд Лайн предоставляет на углы Вортекс Лайт комплексную гарантийную программу: 10-летнюю полную гарантию на сохранение технических характеристик (отсутствие механических разрушений, трещин, коррозионных проникновений через паяный шов, потери герметичности), 5-летнюю гарантию на внешний вид (отсутствие выцветания, отслоения полиэстера, расслоения паяного шва), и расширенную 20-летную гарантию на защиту от коррозии (гарантия отсутствия прокоррозирования и проникновения ржавчины). Гарантия начинает действовать со дня установки (дата фиксируется в гарантийном талоне с серийным номером партии) и требует надлежащего технического обслуживания: очистка от листвы и отложений 2–3 раза в год, визуальный осмотр 1–2 раза в год, проверка герметичности паяного шва ежегодно. Фактический срок службы углов при надлежащем монтаже и обслуживании составляет 20–25 лет в нормальных климатических условиях (температура -30 до +40°К, влажность 30–80%), 15–18 лет в суровых северных регионах (температура -40 до +30°К, частые циклы замораживания-оттаивания), 25–30 лет в мягких южных климатических зонах (температура -10 до +55°К).

Итоговое заключение и практические выводы

Углы желоба водостока Вортекс Лайт представляют собой высокотехнологичные, оптимально спроектированные элементы специализированной прямоугольной системы отвода атмосферных осадков, обладающие исключительной надёжностью паяных соединений (герметичность 100%, прочность 150–200 МПа), комплексной многоуровневой системой защиты от коррозии (горячее цинкование Z225 плюс порошковый полиэстер 25–90 микрометров) и полной архитектурной совместимостью со всеми компонентами системы. Применение материалов высочайшего качества (сталь S235JR/DX52D, горячее цинкование ISO 1461, полиэстер ПЕ толщиной 75–90 микрометров), специализированная технология пайки припоем при температуре 800–850°К, обеспечивающая минимальные термические деформации (1–2%) и максимальную герметичность (водопроницаемость 0,01 мл/мин), комплексная 20-летняя гарантийная программа и возможность надёжного функционирования при экстремальных нагрузках и климатических условиях делают углы Вортекс Лайт идеальным решением для новых строительных проектов и реконструкции существующих водосточных систем. При правильном выборе типа угла (внутренний для впадин, внешний для ребер), варианта исполнения (матовый Матт для классических кровель, глянцевый ПЕ для современных решений), надлежащем монтаже с использованием герметизирующих колец ЕПДМ и крепёжных саморезов моментом затяжки 8–12 ньютон-метров, и регулярном техническом обслуживании (очистка 2–3 раза в год, проверка 1–2 раза в год) углы Вортекс Лайт обеспечивают безаварийное перенаправление потоков осадков и надёжную герметичность соединений на протяжении 20–25 лет полного жизненного цикла. Угол желоба водостока Вортекс Лайт купить рекомендуется в комплексе со всеми элементами системы (желобами, крюками, воронками, трубами, кронштейнами) у официальных авторизованных дилеров Гранд Лайн для обеспечения полной технологической совместимости, надёжного гарантийного обслуживания, профессиональной консультации по архитектурному проектированию, техники безопасности при монтаже на высоте и оптимизации стоимости полной водосточной системы.

Назначение: перенаправление потока в местах изменения геометрии кровельной системы
Типология: внутренние и внешние конфигурации для различных архитектурных решений
Сечение: прямоугольное 130×90 миллиметров (соответствие желобам)
Толщина стенки: 2,5–3,0 миллиметра (облегчённая конструкция)
Стандартный угол: 90 градусов между плоскостями
Нестандартные углы: 60–80° (остроугольные) и 120–150° (пологие)
Глубина угловой выборки: 30–40 миллиметров
Высота вертикальной части: 50–60 миллиметров
Высота горизонтальной полки: 40–50 миллиметров
Радиус скругления внутреннего угла: 3–5 миллиметров
Радиус наружного ребра (внешние углы): 8–12 миллиметров
Допуски на размеры: длина ±2 мм, ширина ±1 мм, высота ±1 мм, угол ±1°
Материал: оцинкованная сталь марка S235JR (ЕН 10025-2) или DX52D (ЕН 10142)
Предел текучести: 235 МПа минимум
Прочность на разрыв: 360–510 МПа
Модуль упругости: 210 ГПа
Цинковое покрытие: Z225 (225 г/м²), толщина 20–25 микрометров
Горячее цинкование: температура 840–860°К, метод ISO 1461
Структура цинка: четырёхслойная кристаллическая система (Fe₂Zn₅, FeZn₄, FeZn₃, Zn)
Жертвенная защита: 12–15 лет при коррозии класса C3–C4
Полиэстер Матт: 25 микрометров, матовая фактура (Дрэп-текстура)
Полиэстер ПЕ: 75–90 микрометров, глянцевое исполнение
Адгезия полиэстера: ≥5 баллов по ГОСТ 15025
Грунтовочный слой (праймер): 2–4 микрона на основе хромата цинка
Внутреннее покрытие: 5–8 микрон полиэстера с антиадгезивными пигментами
Технология соединения: пайка припоем при 800–850°К (паяние оловом)
Припой: ПО60, ПО50, ПОсвТ согласно ГОСТ 21930-76
Прочность паяного шва: 150–200 МПа на разрыв
Герметичность шва: 100% при давлении 0,5 бара
Остаточная пористость: 1% по ГОСТ 23055-78
Водопроницаемость соединения: 0,01 мл/минуту при 0,4 бара
Толщина паяного шва: 1,5–2,5 миллиметра
Герметизирующий уплотнитель: ЕПДМ 3–4 мм, твёрдость 65–73 Шоре А
Глубина посадки внутреннего угла: 30–40 миллиметров
Глубина посадки внешнего угла: 20–30 миллиметров
Крепёжные элементы: саморезы 4,8×50 мм (2–4 шт на угол)
Момент затяжки саморезов: 8–12 ньютон-метров
Совместимые желоба: 130×90 мм (основная система)
Цветовые варианты Матт: RR 32, RAL 7024, RAL 8017, RAL 9005 (4 варианта)
Цветовые варианты ПЕ: RAL 9003, RAL 3005, RAL 7035, RAL 7024, RAL 8017 (5 вариантов)
Светоотражение Матт: 20–30% (низкое)
Светоотражение ПЕ: 60–70% (высокое)
Гарантия на технические характеристики: 10 лет
Гарантия на внешний вид: 5 лет
Расширенная гарантия: 20 лет на защиту от коррозии
Срок службы: 20–25 лет (нормальный климат), 15–18 лет (суровый), 25–30 лет (мягкий)
Соответствие стандартам: ГОСТ 32496-2013, СНиП II-26-76, СП 33-101-2003, ГОСТ 23055-78, ISO 12944, ЕН 10142
Производитель: Гранд Лайн (Воронеж, Россия)
Розничная цена внутреннего угла: 650–900 рублей
Розничная цена внешнего угла: 700–950 рублей
Розничная цена нестандартного угла: 1000–1500 рублей
Оптовая цена (50+ шт): скидка 20–30% от розничной цены

По умолчанию Название Цена Модель

Угол желоба внешний Вортекс Лайт 130мм

403 ₽

Угол желоба внутренний Вортекс Лайт 130мм

337 ₽

Показано с 1 по 2 из 2 (всего 1 страниц)